彩涂板在生产的过程中是需要经过一定的工艺流程的。接下来直接进行详情介绍。
整个机组包括以下四部分：入口段、预处理段、涂装段、出口段。常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为：开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。
入口段：包括开卷、剪齐、缝接及贮料活套等设备，作用是将原料卷松开并将它们联接起来，以便连续地、匀速地为机组供应金属薄板。
预处理段：清洗被涂底板并进行表面处理，以提高防腐蚀性和对上层漆膜的附着力。
涂装段：是整个机组的核心部分，通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺，即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同，还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制，各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。
出口段：将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)。
彩涂板的生产工艺流程就是如此，感谢大家的阅读，更多彩涂板的专业知识，我们也会一一带来，敬请期待！
